• سعة الخزان: من 2 م3 إلى 35 م3
• فئة الخزان: الفئة 2 (الغازات)
• المنتجات المراد نقلها: الأمم المتحدة 1965 - مخاليط الغاز الهيدروكربوني
الأمم المتحدة 1978 - البروبان
رقم الأمم المتحدة 1011 - البيوتان
رقم الأمم المتحدة 1075 – الغازات البترولية المسالة
• درجة حرارة التشغيل: - 50 درجة مئوية إلى +65 درجة مئوية
• معيار التصميم: ADR، EN 12493، EN 12252، TPED، AD2000 Merkblatter، ASME أو CODAP
مواصفات خزان LPG BOBTAIL سعة 11 م³
| العلامة التجارية | ETTGAS Ekrem Karoser |
| النوع خزان | LPG Bobtail |
| درجة حرارة التشغيل | من -20°C إلى +50°C |
| ضغط التشغيل | 17.16 بار |
| المادة | P355GH |
| نوع الرأس | إهليلجي |
| القطر الخارجي للخزان | 2100 مم |
| سماكة جسم الخزان | 8 مم |
| سماكة الرأس | 10 مم |
| الطول الكلي للخزان | 4400 ± 50 مم |
| هامش التآكل | 1 مم |
| سعة الخزان | 11 م³ |
| المعدات القياسية | فلنجة مخرج السائل DN80 → 1 قطعة فلنجة مدخل السائل DN80 → 1 قطعة فلنجة طور الغاز DN50 → 1 قطعة مقياس مستوى ثابت → 1 قطعة صمام أمان 2 بوصة (17.2 بار) → 3 قطع مقياس ضغط (0–25 بار) → 1 قطعة مقياس حرارة (-30 / +60 °C) → 1 قطعة مقياس مستوى مغناطيسي Rochester → 1 قطعة محوّل ACME مقاس 3¼ بوصة → 3 قطع فتحة دخول PN25 DN400 → 1 قطعة مضخة كهربائية Petroland PV200 → 1 قطعة نظام By-Pass → 1 قطعة |
| الطلاء | سفع رملي خارجي بدرجة SA 2.5 طبقة أساس إيبوكسي وطبقة نهائية |
| مراقبة الجودة والاختبارات | يتم إجراء الاختبارات ذات الصلة من قبل جهات TUV NORD وIntertek وTSE. فحص المواد والتحقق من الشهادات الفحص بالأشعة (RT) إجراءات واعتماد اللحام (PQR/WPS) اختبار الاختراق السائل (PT) واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) الاختبار الهيدروستاتيكي الفحص البُعدي |
| الشهادات | EN 12493
ISO 9001:2008
EN ISO 9606-1 |
| إجراءات اللحام | يتم تنفيذ جميع أعمال اللحام وفقاً لوثائق PQR وWPS المعتمدة. |
| المعالجة الحرارية | تُنفذ وفقاً لمتطلبات EN 12493. |
| حاجز الأمواج | 1 قطعة |
• تم تصميم الخزان بقسم أسطواني وهو مصمم بتركيبة أكثر متانة وأخف وزنا.
• يتم استخدام الصلب العالي قوة ، وذات الحبيبات الرفيعة ، والسلسلة الخاصة "P" ، في المعيار EN 10028-3 في خزاناتنا. يتم اختبار والتحقق من الخواص الميكانيكية والمعدنية للفولاذ.
• يتم استخدام الحدبة الإهليلجية مع تخفيف الإجهاد وفقًا للمعايير في رؤوس الخزانات.
• تتم عمليات التصنيع والجودة تحت إشراف مؤسسة فحص مستقلة، وفقًا للمعايير والإجراءات، مع طاقمنا من المهندسين ذوي الخبرة.
• يتم اللحام بواسطة لحامين معتمدين باستخدام مواد وطرق مطابقة للمعايير.
• يتم إجراء الاختبار والفحص لجميع الوصلات الملحومة من قبل موظفينا المعتمدين والمعترف بهم دوليًا في مجال الاختبارات غير التدميرية.
• تم تجهيز الخزان من الداخل بحواجز الأمواج والحلقات المثبتة بمسامير وفقا للمعايير.
• بعد التصنيع، تخضع جميع الخزانات لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي. بعد هذا الاختبار، يتم اختبار توصيلات ملحقات الخزان بالهواء للتأكد من عدم وجود تسربات.
• يتم صقل الأسطح الخارجية للخزان بالرمل بجودة SA 2.5 قبل الطلاء.
• بالنسبة للطلاء، يتم استخدام منتجات دهان مكونة من مكونين مقاومة للتآكل وطويلة الأمد وعالية الجودة من شركات دهانات مثبتة عالميًا، ويتم تقديم أفضل منتج للعميل باستخدام أحدث التقنيات "طريقة OVEN PAINT".
• صمامات الأمان
• المانومتر
• ميزان الحرارة
• استنزاف فوهة
• DN 450 MANHOLE
• مؤشر المستوى الثابت (2 ٪ ، 85 ٪)
• مؤشر المستوى الدوار
• صمامات داخلية يتم تشغيلها هيدروليكيًا
• الصدام الخلفي
• خزانة الأدوات البلاستيكية
• خزان مياه بلاستيك
• خزانة حمل أنبوبة طفاية الحريق
• علامات التحذير والتحذير على الخزان
• شعار غاز البترول المسال
• وصلات التعبئة والتفريغ
• صمامات أمان الخط
• خط أجهزة قياس الضغط
• زر التوقف فى حالة الطوارئ
• حاملات خرطوم نقل السوائل (مجموعتان على الجانبين)
• خزانة صمامات معدنية عالية الجودة ومريحة
• قضيب أرضي
• مؤشر المستوى المغناطيسي
• صمامات داخلية مدفوعة بالهواء المضغوط
• مظلة
• تنفس
• الفوهات البقشيش
• خزان مياه كروم
• أنابيب طفاية الحريق
• نظام أمان يمنع حركة المركبة أثناء التشغيل
• خزانة صمام غير قابلة للصدأ
• تجهيزات الإضاءة داخل خزانة الصمام
• توقف الطوارئ عن بعد
• بكرة التأريض
• إطار احتياطي
• مضخة نقل غاز البترول المسال
- مضخة هيدروليكية
- مضخة كهربائية
• عداد غاز البترول المسال وطابعة التذاكر
• بكرة خرطوم غاز البترول المسال . الطور السائل، الطور البخاري أو فقط مع مضخة غاز البترول المسال
- لف كهربائي أوتوماتيكي
- لف أوتوماتيكي هيدروليكي
- لف هوائي أوتوماتيكي
• محدد (يستخدم فقط مع مضخة غاز البترول المسال)
